وحدة تبريد الهواء: التصميم والتركيب 

وحدة تبريد الهواء: التصميم والتركيب - من الرسم إلى الإطلاق

جودة عاليةوحدة تبريد الهواء: التصميم والتركيبتحديد 80% من نجاح نظام التنظيم الحراري بأكمله في منشأة صناعية. في ممارستنا، واجهنا مرارًا وتكرارًا موقفًا حيث قام العملاء بتوفير المال في مرحلة التصميم، واختيار المعدات "بالعين"، ثم دفعوا ثلاثة أضعاف سعر إعادة تشغيل خطوط الأنابيب واستبدال الضواغط الفاشلة بسبب المطرقة المائية. تمت كتابة هذه المقالة من قبل المهندسين الذين قاموا شخصياً بتثبيت مئات من هذه الأنظمة في المناخ القاسي في سيبيريا والصيف الحار في المناطق الجنوبية. لن نقوم بتحليل الحسابات النظرية من الكتب المدرسية، ولكن الفروق الدقيقة الحقيقية: كيفية حساب درجة الجمالونات تحت وزن الحزام، ولماذا لا يمكن تجاهل أحمال الاهتزاز، وما هي الأخطاء في دائرة التحكم PID التي تؤدي إلى تقلبات في درجة حرارة العملية.

إذا كنت تخطط لإدخال خط جديد أو ترقية خط موجود، فإن فهم مبادئ تشغيل BAVO (وحدة تبريد الهواء) أمر بالغ الأهمية. يمكن أن يؤدي الاختيار غير الصحيح للمروحة أو الحساب غير الصحيح للمقاومة الهيدروليكية إلى تقليل كفاءة نقل الحرارة بنسبة 30-40٪، مما سيؤثر بشكل مباشر على ربحية الإنتاج. سنصف أدناه بالتفصيل العملية بدءًا من استلام المواصفات الفنية وحتى التوقيع على شهادة التشغيل، بناءً على معايير GOST ومعايير ISO الدولية.

مراحل التصميم: حساب الحمل الحراري واختيار التكوين

لا يبدأ التصميم باختيار نموذج المروحة، بل بتحليل متعمق للعملية التكنولوجية. يجب على المهندس الحصول على بيانات واضحة من العميل: معدل تدفق الوسط المبرد (م³/ساعة)، درجة حرارة الدخول ودرجة حرارة المخرج المطلوبة، وكذلك حدود التذبذب المسموح بها. كانت هناك حالة في شركتنا عندما أشار العميل إلى أن متوسط ​​درجة حرارة الهواء +25 درجة مئوية، دون مراعاة قيم الذروة في يوليو، عندما يرتفع مقياس الحرارة إلى +38 درجة مئوية. ونتيجة لذلك، في فصل الصيف، لم تتمكن وحدة تبريد الهواء من التعامل مع الحمل، وكان لا بد من إيقاف الإنتاج. ولذلك، فإن الخطوة الأولى للمشروع هي جمع بيانات الطقس لآخر 10 سنوات لموقع تركيب محدد.

يتطلب حساب الطاقة الحرارية مراعاة عامل الأمان. تتمثل الممارسة القياسية في إضافة 10-15% إلى سعة التصميم للتعويض عن تلوث الأنابيب ذات الزعانف أثناء التشغيل. ومع ذلك، فإن اتباع هذه القاعدة بشكل أعمى دون النظر إلى نوع المنتج قد يؤدي إلى زيادة حجم المعدات. على سبيل المثال، عند تبريد المنتجات البترولية اللزجة، يحدث التلوث بشكل أبطأ مما يحدث عند العمل مع الغازات التي تحتوي على شوائب. نحن نستخدم برامج متخصصة لمحاكاة التدفقات الديناميكية الهوائية، مما يسمح لنا بتصور مناطق إعادة تدوير الهواء الساخن. إذا تم امتصاص الهواء الساخن المنبعث من المروحة مرة أخرى إلى منطقة الشفط، تنخفض الكفاءة بشكل كارثي.

يعتمد اختيار تكوين الوحدة على المساحة المتوفرة ومتطلبات الخدمة. تشغل المقاطع الرأسية مساحة أفقية أقل، ولكنها تتطلب رفوفًا أعلى وتجعل الوصول إلى حزم الأنابيب أكثر صعوبة في التنظيف. الكتل الأفقية أسهل في التركيب والصيانة، ولكنها حساسة لأحمال الرياح وتتطلب مساحة أكبر. عند التصميم، نأخذ في الاعتبار دائمًا إمكانية تفكيك حزم الأنابيب دون تفكيك الإطار بأكمله. غالبًا ما يتم تجاهل هذا المطلب من قبل الوافدين الجدد، مما يحول التنظيف المجدول إلى فترة توقف لمدة أسبوع لورشة العمل بأكملها.

العنصر الأكثر أهمية في المشروع هو مخطط الأسلاك. ومن الضروري هنا توفير خطوط جانبية لتنظيم درجة الحرارة في الشتاء. يسمح استخدام المصاريع أو محولات التردد في محركات المروحة بالتحكم المرن في الأداء. ومع ذلك، فإن تركيب محولات التردد يتطلب الحماية من التوافقيات والحماية المناسبة للكابلات، وإلا فإنها سوف تتداخل مع أجهزة الاستشعار. يجب أن يعكس التصميم نقاط الصرف وإزالة الهواء وتركيب أجهزة قياس الضغط. إن عدم وجود فتحة تهوية واحدة يمكن أن يجعل من المستحيل ملء النظام بسائل التبريد.

يجب أن تتوافق وثائق المشروع مع متطلبات ESKD وتتضمن مواصفات المواد التي تشير إلى درجات الفولاذ. بالنسبة للبيئات العدوانية، فإن الفولاذ الكربوني العادي غير مقبول - حيث يلزم وجود أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنابيب ثنائية المعدن ذات زعانف من الألومنيوم. هذا هو المكان الذي تلعب فيه قاعدة الإنتاج الخاصة بالشريك دورًا رئيسيًا. على سبيل المثال، المتخصصينشركة وشى كايشنغ للطاقة الكهربائية والمعدات البتروكيماوية المحدودةمتخصصون في تطوير وإنتاج معدات التبادل الحراري المعقدة القادرة على العمل في الظروف القاسية. إن خبرتهم في إنشاء حزم الأنابيب من النحاس البحري C46400 وسبائك النحاس والنيكل وسبائك النيكل N06625 عالية القوة تسمح لهم بحل المشكلات التي تفشل فيها المواد القياسية بسرعة. معتمدة وفقًا لمعايير ASME وPED الدولية الصارمة، تُستخدم منتجات الشركة على نطاق واسع في تكرير البترول والمعالجة الكيميائية وتحلية مياه البحر، مما يوفر مقاومة عالية للتآكل وكفاءة حرارية حتى في الضغوط ودرجات الحرارة العالية.

نوصي بإجراء تحليل لتآكل الغلاف الجوي في موقع التثبيت في مرحلة التصميم. إذا كانت المنشأة تقع في منطقة بحرية أو بالقرب من منشأة لإنتاج المواد الكيميائية، فيجب تعزيز الطبقة الواقية للإطار، ويجب اختيار مواد حزم الأنابيب مع مراعاة خصوصيات البيئة، كما يفعل مهندسو Wuxi Kaisheng، حيث يقدمون حلولًا مخصصة من التيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو السبائك الخاصة. يؤدي تجاهل هذا العامل إلى حقيقة أنه بعد 3-4 سنوات تفقد الهياكل الداعمة قوتها.

توصية:قبل الموافقة على التصميم، اطلب حسابات السحب الديناميكي الهوائي من المقاول وتحقق من نقاط وصول الخدمة لكل صف من الأنابيب. تأكد من أن المواصفات تحدد المحركات ذات تصنيف كفاءة الطاقة على الأقل IE3، حيث سيؤدي ذلك إلى تقليل تكاليف الطاقة التشغيلية بنسبة 15-20%.

إعداد الموقع وأعمال الأساس لوحدة الجهاز

تركيب كتلة من وحدات تبريد الهواء أمر مستحيل بدون قاعدة جيدة الإعداد. لا يمكن تصحيح الأخطاء في هذه المرحلة عن طريق الإصلاحات التجميلية - فهي تؤدي إلى تشويه الإطار وتدمير اللحامات والاهتزاز، مما يؤدي إلى تدمير الأنابيب. يجب تصميم الأساس ليس فقط للحمل الساكن من وزن المعدات (الذي يمكن أن يصل إلى عشرات الأطنان)، ولكن أيضًا للأحمال الديناميكية من المراوح العاملة. وينتقل الاهتزاز إلى الأرض، وإذا لم يكن الأساس جامدا بما فيه الكفاية، يحدث الرنين. لقد رأينا حالات ضعفت فيها الوصلات المثبتة بمسامير بعد شهر واحد فقط من العمل بسبب التحولات الدقيقة في الدعامات.

مطلوب المسح الجيوديسي للموقع قبل بدء أعمال الحفر. إن فرق الارتفاع الذي يزيد عن 5 مم على طول الأساس أمر غير مقبول بالنسبة للكتل الكبيرة. يجب أن تتم الخرسانة باستخدام الهزازات لإزالة الفراغات الهوائية، خاصة في المناطق التي تم تركيب مسامير التثبيت فيها. يجب تثبيت المراسي بشكل عمودي بشكل صارم مع تفاوت لا يزيد عن 2 مم. سيؤدي عدم محاذاة المراسي ولو بمقدار بوصة واحدة إلى حدوث مشكلات كبيرة عند تثبيت أعمدة الإطار، مما يجبر القائمين على التركيب على تسخين المعدن أو حفر الثقوب، مما يقلل من قدرة الهيكل على التحمل.

بالنسبة للمناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة، من المهم مراعاة عزل الأساس أو استخدام درجات الخرسانة المقاومة للصقيع. يمكن أن يؤدي تجميد التربة تحت أحد الدعامات إلى تسوية غير متساوية. من الضروري أيضًا تنظيم الصرف حول الأساس حتى لا يؤدي ذوبان الماء إلى تآكل الأساس. غالبًا ما ينسى العملاء الأجزاء المدمجة لتثبيت السلالم ومنصات الخدمة ومسارات الكابلات. إن إضافتها بعد حدوثها يتطلب حفرًا ماسيًا ويضر بسلامة الخرسانة.

يتم تحديد ارتفاع تركيب الوحدة فوق سطح الأرض وفقًا لمتطلبات السلامة والحاجة إلى وضع الأنابيب بالأسفل. عادة ما تكون الخلوص من 3 إلى 6 أمتار. يجب أن تكون هذه المساحة متاحة لمرور معدات الإصلاح. نوصي فورًا في مرحلة صب الخرسانة بوضع الأكمام لمرور الكابلات والأنابيب عبر الأساس لتجنب الإزميل اللاحق. مطلوب أيضًا عزل السطح العلوي للأساس لمنع ارتفاع الرطوبة الشعرية في الهيكل المعدني.

قبل تسليم المعدات إلى الموقع، من الضروري التحقق من جاهزية طرق الوصول. الرافعات اللازمة لتركيب أقسام BAVO ثقيلة وتتطلب غطاء صلب. يمكن للطريق الترابي الذي جرفته الأمطار أن يتوقف عن التثبيت لعدة أيام. تتطلب لوجستيات توصيل المقاطع الطويلة (أحيانًا ما يصل إلى 12 مترًا) أيضًا تخطيطًا دقيقًا للطريق وتوافر المناولات ذات القدرة الاستيعابية المناسبة.

توصية:بعد أن تتصلب الخرسانة، قم بإجراء فحص جيوديسي متكرر لإحداثيات المراسي وارسم مخططًا للبناء. فقط مع وجود هذه الوثيقة في متناول اليد يمكنك إعطاء الأمر لشحن الهياكل المعدنية من المصنع. يجب حل أي اختلافات قبل التثبيت.

تكنولوجيا تجميع الهياكل المعدنية وتركيب المقاطع

يعد تجميع إطار وحدة تبريد الهواء مهمة عالية الدقة تتطلب عمال لحام وتركيب مؤهلين. عادة ما يتم توفير الهياكل المعدنية في كتل قابلة للنقل يتم ربطها في الموقع. يتم ربط الأعمدة والكمرات باستخدام مسامير أو لحام عالي القوة، حسب المشروع. نحن نفضل الوصلات المثبتة بمسامير للعناصر الحاملة الرئيسية، لأنها تسمح بالتحكم في قوة الشد ويسهل فحصها في المستقبل. يصعب فحص اللحامات المصنوعة في الميدان بحثًا عن العيوب دون إجراء اختبارات بالموجات فوق الصوتية باهظة الثمن.

عند رفع المقاطع، من المهم اتباع مخططات الرفع المحددة في ورقة بيانات المنتج. يمكن أن يؤدي الرفع غير المناسب إلى تشويه عناصر الزعانف ذات الجدران الرقيقة أو إتلاف أدوات التبديل. يتم تثبيت الأقسام بشكل تسلسلي، بدءاً من الدعامة الثابتة. يجب ملاحظة فجوات درجة الحرارة بين الأقسام بدقة وفقًا للتصميم، وإلا فإنه أثناء التمدد الحراري للأنابيب، ستنشأ ضغوط هائلة يمكنها تمزيق الأنابيب من صفائح الأنبوب. نحن نستخدم حشوات معايرة خاصة لضمان فجوات موحدة.

تركيب حزم الأنابيب هو المرحلة الأكثر أهمية. يجب تثبيت صفائح الأنبوب بشكل أفقي بشكل صارم. سيؤدي عدم المحاذاة حتى لجزء من الدرجة إلى عمل بعض الأنابيب بشكل غير فعال وتعرض الأنابيب الأخرى لأحمال زائدة. يتم تجميع وصلات شفة الأنابيب باستخدام حشوات بروبارونيت أو حلزونية جديدة. يُمنع منعًا باتًا إعادة استخدام الحشيات القديمة - وهذا تسرب مضمون تحت الضغط. يتم ربط البراغي بالعرض باستخدام مفتاح عزم الدوران مع التحكم في القوة.

يتم إيلاء اهتمام خاص لتركيب الناشرين وحارس المروحة. يجب أن تكون الفجوة بين شفرات المروحة وجدار الناشر موحدة حول المحيط بأكمله (عادةً 10-15 مم). تؤدي زيادة الفجوة إلى تقليل كفاءة المروحة، بينما يؤدي تقليلها إلى حدوث ضوضاء وخطر كسر الشفرة بسبب الاهتزاز. شفرات المروحة الحديثة مصنوعة من الألياف الزجاجية أو الألومنيوم وتتطلب معالجة دقيقة. يمكن أن تصبح الخدوش على الألياف الزجاجية مصادر للتدمير تحت تأثير قوى الطرد المركزي.

بعد تجميع الإطار وتركيب المقاطع، يتم تركيب منصات الخدمة والسلالم والأسوار. كل هذه العناصر يجب أن تمتثل لمعايير سلامة العمل. يجب أن يتحمل الدرابزين حمولة لا تقل عن 400 نيوتن في أي نقطة. أرضيات المنصات مصنوعة من الفولاذ المموج أو المعدن الموسع لمنع الانزلاق. نحن نتحقق دائمًا من موثوقية تثبيت كل عنصر، حيث أن سقوط الأداة من ارتفاع يمكن أن يؤدي إلى مأساة.

توصية:استخدم مقاييس المستوى من نوع الليزر للتحكم في المستوى الأفقي لكل قسم مثبت. لا تعتمد على التقييم البصري. بعد تثبيت كل قسم، قم بتأمينه مؤقتًا باستخدام الفواصل حتى يتم تأمين الوحدة بأكملها في النهاية.

التركيب الكهربائي وتوصيل محركات المروحة

الجزء الكهربائي من وحدة تبريد الهواء هو "جهازها العصبي". لا تؤدي الأخطاء هنا إلى إيقاف تشغيل المعدات فحسب، بل تؤدي أيضًا إلى مخاطر الحريق. يتم وضع مسارات الكابلات في صواني أو أنابيب محمية من الأضرار الميكانيكية والأشعة فوق البنفسجية. يتم إدخال الكابلات في المحركات الكهربائية وخزائن التحكم من خلال أسلاك محكمة الغلق توفر درجة حماية لا تقل عن IP54 (للأجواء المعتدلة) أو IP65 (للمناطق المتربة والرطبة). غالبًا ما نرى القائمين على التركيب يتكاسلون في تركيب موانع التسرب، وتدخل الرطوبة داخل الصناديق، مما يتسبب في حدوث ماس كهربائي.

يتطلب توصيل محركات المروحة التدريج الصحيح. سيؤدي التوصيل غير الصحيح للمحرك ثلاثي الطور إلى دورانه في الاتجاه المعاكس، مما سيؤدي إلى تقليل الأداء بشكل كبير وقد يؤدي إلى تلف المكره. قبل بدء التشغيل الأول، يجب فحص مقاومة عزل اللفات باستخدام مقياس الضخامة. يجب أن تكون القيمة على الأقل 0.5 ميجا أوم. إذا تم تخزين المحرك في المخزن لفترة طويلة، فقد يحتاج إلى تجفيفه قبل البدء.

يتم تركيب خزائن التحكم (CCC) في مكان محمي، غالبًا في منطقة منفصلة أو في غرفة المشغل. يوجد داخل غرفة التحكم قواطع دوائر وموصلات ومرحلات حماية حرارية ومحولات تردد إذا لزم الأمر. يتم تكوين المرحلات الحرارية بدقة وفقًا لتيار المحرك المقدر الموضح على لوحة الاسم. ستؤدي المبالغة في تقدير الإعدادات إلى احتراق المحرك قبل تشغيل الحماية. الاستهانة تؤدي إلى عمليات إغلاق كاذبة.

يشتمل نظام التشغيل الآلي على أجهزة استشعار لدرجة الحرارة والضغط والاهتزاز. يتم تثبيت أجهزة استشعار درجة الحرارة في أكمام خاصة على مشعب المدخل والمخرج. من المهم ضمان الاتصال الحراري الجيد للمستشعر مع البيئة. يتم تركيب أجهزة استشعار الاهتزاز على وحدات تحمل المحركات أو علب التروس. تُستخدم إشاراتهم للتوقف في حالات الطوارئ عند تجاوز القيم المسموح بها. يجب حماية الكابلات الخاصة بأجهزة الاستشعار ووضعها بشكل منفصل عن كابلات الطاقة لتجنب التداخل.

يعد تأريض جميع المعدات أحد متطلبات السلامة الإلزامية. يجب أن تكون علب المحركات والخزائن والهياكل المعدنية وحوامل الكابلات متصلة بحلقة تأريض. يجب ألا تتجاوز مقاومة التأريض 4 أوم. نستخدم قضبان التوصيل النحاسية لتنظيم خط التأريض الرئيسي. إن الافتقار إلى التأريض الموثوق به يجعل تشغيل الوحدة غير قانوني وخطيرًا على الموظفين.

توصية:قم بإجراء اختبار تشغيل لكل محرك في وضع "الركض" (تشغيل قصير المدى) للتحقق من اتجاه الدوران. فقط بعد التأكد من أن جميع المراوح تدور بشكل صحيح، يمكنك المتابعة إلى الاختبارات طويلة المدى.

الاختبار الهيدروليكي والتشغيل

الخطوة الأخيرة قبل تشغيل المنشأة هي الاختبار الهيدروليكي. يتم تنفيذها بالماء (أو سائل عمل آخر) تحت ضغط يتجاوز ضغط العمل بمقدار 1.25-1.5 مرة، وفقًا لقواعد Rostechnadzor. الغرض من الاختبارات هو تحديد عيوب اللحام المخفية والتسربات في وصلات الفلنجة والشقوق في الأنابيب. ويرتفع الضغط على مراحل، مع توقف عند كل مرحلة للفحص. ونشترط حضور ممثل العملاء ومفتش الإشراف الفني خلال هذا العمل.

أثناء الاختبار، يجب أن تكون جميع فتحات التهوية مفتوحة لإزالة الهواء تمامًا من النظام. تشوه الجيوب الهوائية قراءات مقياس الضغط وتشكل خطر المطرقة المائية. بعد ملء النظام والوصول إلى ضغط الاختبار، تتراوح مدة الاحتفاظ عادةً من 10 دقائق إلى عدة ساعات، اعتمادًا على الحجم والمعايير. انخفاض الضغط غير مقبول. يتم التخلص من التسريبات المكتشفة فقط بعد تحرير الضغط. يحظر تشديد البراغي تحت الضغط.

يتضمن التشغيل (التشغيل) اختبارًا شاملاً للمعدات تحت الحمل. يتم فحص تشغيل نظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة. يجب أن تغير الخوارزمية بسلاسة زاوية دوران الشفرات (للمراوح المحورية ذات الدرجات المتغيرة) أو سرعة الدوران (لـ VFDs)، مع الحفاظ على درجة حرارة مخرج معينة. نقوم بضبط وحدات التحكم PID من خلال التجربة والخطأ، مما يحقق الحد الأدنى من الوقت العابر دون تجاوز. التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة ضارة بالعملية التكنولوجية.

يتم إجراء قياسات الاهتزاز والضوضاء في ظروف التشغيل. يجب ألا يتجاوز مستوى الاهتزاز القيم المحددة في GOST أو جواز سفر المعدات. يشير الاهتزاز المتزايد إلى عدم توازن المروحة أو عدم محاذاة العمود أو الرنين الهيكلي. يتم أيضًا ضبط مستوى ضوضاء الوحدة، خاصة إذا كان الكائن موجودًا في منطقة سكنية. إذا لزم الأمر، يتم تثبيت كاتم الصوت عند عادم المروحة.

يعد تدريب موظفي العملاء جزءًا مهمًا من عملية التشغيل. يجب أن يعرف المشغلون خوارزميات البدء والإيقاف والإجراءات في حالات الطوارئ وإجراءات إجراء الصيانة الروتينية. نحن نزود العميل بمجموعة كاملة من الوثائق المضمنة، بما في ذلك جوازات سفر المعدات وشهادات المواد وتقارير العمل المخفية وسجلات الاختبار. وبدون هذه الحزمة من الوثائق، فإن تشغيل المنشأة أمر مستحيل.

توصية:احتفظ بسجل مفصل لأعمال التشغيل، وسجل جميع المعلمات كل 30 دقيقة في اليوم الأول من التشغيل. سيساعد هذا في تحديد العيوب المخفية التي تظهر فقط عند تسخين الجهاز.

أخطاء التثبيت النموذجية وطرق التخلص منها

على الرغم من البساطة الواضحة في التصميم،وحدة تبريد الهواء: التصميم والتركيبوالذي يتم بالانتهاكات يصبح مصدرًا للمشاكل المستمرة. أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا هو تجاهل معوضات درجة الحرارة في خطوط الأنابيب. إن التصاق الأنابيب بشكل صارم بالكتلة عند تغير درجة الحرارة يؤدي إلى انفصال الأنابيب. الحل هو تركيب وصلات تمدد المنفاخ أو الحلقات على شكل حرف U.

المشكلة الشائعة الثانية هي التنظيم غير المناسب لتدفق الهواء. يؤدي تركيب الوحدة في ساحة مغلقة أو قريبة جدًا من جدار المبنى إلى إعادة تدوير الهواء الساخن. تنخفض الكفاءة وتتآكل المعدات. يتطلب تصحيح الوضع تركيب شاشات إرشادية أو نقل الوحدة إلى مكان أكثر انفتاحًا، وهو أمر مكلف وصعب.

الخطأ الثالث هو توفير جودة السحابات. إن استخدام البراغي العادية بدلاً من البراغي عالية القوة في المكونات الحيوية يؤدي إلى قصها تحت تأثير الاهتزاز. نحن نصر على استخدام مثبتات من فئة القوة 8.8 وما فوق مع التثبيت الإلزامي للغسالات الزنبركية أو استخدام خزائن الخيوط اللاهوائية.

النقطة الرابعة هي عدم وجود حماية ضد التجمد في الشتاء. عندما يتم تبريد الغازات ذات المحتوى الرطوبي العالي، يتشكل الجليد على الزعانف، مما قد يمنع تدفق الهواء ويدمر الأنابيب. من الضروري توفير نظام مضاد للتجمد (إعادة تدوير الهواء الساخن أو التدفئة الكهربائية) ووضع تشغيل المروحة "العكسية" لتصريف الجليد.

الخطأ الخامس هو الإهمال تجاه الطلاء أثناء التثبيت. يجب إصلاح الخدوش ورقائق الطلاء التي تظهر أثناء النقل والتجميع على الفور. وإلا فإن التآكل سيبدأ من هذه الأماكن وينتشر بسرعة. نطلب من القائمين على التركيب الحصول على مجموعات من طلاء الإصلاح وتطبيقها فورًا بعد الانتهاء من العمل في الموقع.

توصية:قم بإجراء عمليات تدقيق منتظمة لحالة أدوات التثبيت والطلاء خلال السنة الأولى من التشغيل. قم بعمل خريطة للعيوب وقم بإزالتها قبل الموسم التالي.

صيانة الخدمة وتمديد عمر الخدمة

تعتمد متانة وحدة تبريد الهواء بشكل مباشر على جودة الخدمة. يجب أن يتضمن جدول الصيانة فحصًا شهريًا وتشحيمًا ربع سنوي للمحامل وفحصًا سنويًا كاملاً. تتطلب محامل المروحة والتروس استخدام مواد التشحيم الموصى بها فقط من قبل الشركة المصنعة. إن خلط أنواع مختلفة من مواد التشحيم أمر غير مقبول ويؤدي إلى التكويك والتشويش.

يعد الحفاظ على حزم الأنابيب خالية من الغبار والوبر والأوساخ إجراءً بالغ الأهمية. تعمل الزعانف المتسخة كعازل للحرارة، مما يقلل بشكل كبير من كفاءة نقل الحرارة. يجب أن يتم التنظيف باستخدام الهواء المضغوط أو الماء منخفض الضغط لتجنب ثني الشرائح. بالنسبة للملوثات المعقدة (الزيت، البيتومين)، يتم استخدام الغسيل الكيميائي بمحلول خاص.

يتم فحص شد الحزام (في حالة استخدام محرك الحزام) بانتظام. الأحزمة الفضفاضة تنزلق وتسخن وتبلى. تخلق الأحزمة المشدودة حملاً زائدًا على محامل المحرك والمروحة. يتم فحص انحراف الحزام الأمثل باستخدام جهاز قياس عزم الدوران.

يتيح تحليل الزيت في علب التروس التنبؤ بتآكل التروس والمحامل. يشير ظهور نشارة معدنية في الزيت إلى بداية تدمير الآليات. يؤدي استبدال الزيت والمرشحات في الوقت المناسب إلى إطالة عمر علبة التروس بشكل كبير.

نوصي بإبرام اتفاقية خدمة طويلة الأمد مع مؤسسة مؤهلة. إن وجود قطع الغيار (الأحزمة، المحامل، الحشيات) في مستودع العميل سوف يقلل من وقت التوقف عن العمل في حالة وقوع حادث. غالبًا ما يؤدي الإصلاح الذاتي دون خبرة إلى تفاقم الضرر.

توصية:تنفيذ نظام لمراقبة حالة المعدات (تشخيص الاهتزاز، التصوير الحراري) للانتقال من الصيانة الوقائية المجدولة إلى الإصلاحات بناءً على الحالة الفعلية. وهذا يوفر ما يصل إلى 30% من ميزانية الصيانة.

استنتاج واختيار شريك موثوق

نفذت بشكل جيدوحدة تبريد الهواء: التصميم والتركيبوالتي يتم تصنيعها وفقًا للمعايير الحديثة، تصبح أحد الأصول الموثوقة للمؤسسة لعقود من الزمن. فهو يضمن استقرار العملية، ويقلل من استهلاك الطاقة ويقلل من مخاطر التوقف في حالات الطوارئ. ومع ذلك، فإن تحقيق هذه النتيجة لا يمكن تحقيقه إلا بالتعاون مع المتخصصين الذين لديهم خبرة في العمل مع أنظمة مماثلة في مناطق مناخية مختلفة.

تتمتع شركتنا بالكفاءة الكاملة لأداء دورة العمل بأكملها: بدءًا من الحسابات الهندسية وتطوير وثائق التصميم وحتى توريد المعدات والإشراف على التركيب والتشغيل. نحن نعمل بشكل وثيق مع الشركات المصنعة للمكونات الرائدة مثلشركة وشى كايشنغ للطاقة الكهربائية والمعدات البتروكيماوية المحدودة، التي يتيح لنا تخصصها في تطوير وإنتاج معدات التبادل الحراري ذات المستوى العالمي أن نقدم للعملاء الحلول المثالية. سواء كانت المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب المصنوعة من التيتانيوم، أو وحدات الضغط العالي ASME أو حزم الأنابيب المموجة المعقدة المصنوعة من سبائك N06625 وC70600، تضمن منتجات Wuxi Kaisheng مقاومة عالية للتآكل والكفاءة في أقسى الظروف في تكرير النفط والصناعة الكيميائية وبناء السفن.

لا تخاطر بإنتاجك من خلال تكليف مقاولين لم يتم التحقق منهم بالتركيب. الأخطاء في نظام التبريد مكلفة للغاية. اتصل بنا اليوم لمناقشة تفاصيل مشروعك والحصول على عرض أسعار. نحن نضمن شفافية الحسابات، والالتزام بالمواعيد النهائية، والجودة العالية للعمل، وذلك باستخدام المعدات التي أثبتت جدواها من شركاء مثل Wuxi Kaisheng.

لمزيد من المعلومات حول خدماتنا وأمثلة للمشاريع المكتملة، قم بزيارة القسمالمشاريع المكتملة لأنظمة التبريد الصناعيةعلى موقعنا. ستجد هناك تقارير مصورة ومواصفات فنية ومراجعات العملاء تؤكد خبرتنا.